Razvoj in uporaba žagic za rezanje kamna

V zadnjih letih, s postopnim izvajanjem gradnje mestne infrastrukture in zahodnega razvoja, hiter razvoj hitrih cest po vsej državi, kvadratni kamen, korak kamen, povpraševanje po cesti ob cesti se povečuje, kar močno spodbuja razvoj podjetij za predelavo kamna; Hkrati se je po pristopu Kitajske k STO obseg izvoza nagrobnikov, kvadratnih kamnov in drugih kamnov postopoma povečal, kar je povzročilo tudi hiter razvoj podjetij za predelavo kamna. Vendar, ko se tradicionalni stroj za rezanje kamna na velikem disku uporablja za obdelavo teh kosov, je učinkovitost nizka, stroški pa so visoki. Glavna zmogljivost je naslednja: večkratni up-down padajoči, več dela in dolgotrajnega obračanja slepe, večja poraba med delovanjem, in ni primerna za stanje finega kamnega materiala in majhnega rudarjenja. Zaradi tega so v teh obratih za obdelavo kamna nujno potrebna oprema, ki ne le izpolnjuje zahteve takšne obdelave kamna, temveč tudi doseže večjo učinkovitost proizvodnje in nižje stroške. Po popolni predstavitvi, smo razvili to vrsto majhnega mostička diamantne plošče za rezanje kamna, po skoraj dveh letih uporabe, je učinek dober, dobro sprejeti uporabniki.

Glavne uporabe in lastnosti žag za rezanje kamna

Sprejmite diamantno krožno žago s premerom 1600mm, da izrežete izkopane odpadne materiale v kamen za nagrobnike, kvadratni kamen, stopničast kamen, robnik in druge gredice; Ali surovine, izrezane na krovu materiala, se lahko uporablja tudi za prvotno rezano obliko kamna, kvadratni kamen, korak kamen in druge prazne glave, rezanje robov, itd.

Stroj ima naslednje glavne značilnosti:

1, razumno strukturo, dobro stabilnost, veliko dvigalo, lahko doseže sekundarno rezanje, je visoka učinkovitost rezanja, nizko ceno, rezanje površine gladko, dobro ravnost, visoko stopnjo končnih izdelkov, brez mehanskih zlom in korozijo in onesnaževanje.

2, preprosto upravljanje, visoka stopnja avtomatizacije, stroj se uporablja v električno krmilno omarico za avtomatsko kontrolo in polavtomatsko upravljanje, glede na material za rezanje SLATE, lahko prilagodi hitrost podajanja, tako varno in lahko izboljša rezanje učinkovitost, električne dele z zaporo in varnostno napravo, da se zagotovi varnost in zanesljivost dela opreme.

3, širok spekter uporabe, lahko obdelajo več kot 10mm debelina granita, marmorja in drugih plošč, nagrobni kamen, kvadratni kamen in druge kamne obrti prazno.

Drugič, glavna struktura za rezanje kamna

1, stolpec, rolkanje: kolona za rezanje kamna stolpec za armirane betonske stebri, stebrička vodila, nameščeni na krovu navzgor in navzdol skozi pogon vijak vzdolž vodila, lahko potujejo 1600 mm, lahko izrežemo velik granit ali marmor \ t material, hranjenje lahko neprekinjeno rezanje, močno prihrani čas, izboljša učinkovitost proizvodnje, močno zmanjšuje delovno intenzivnost.

2. Naprava z gredjo in notranjim okvirjem

Naprava je sestavljena iz nosilca in notranjega okvirja, ki se premika levo in desno po gredi skozi zobniški prenos, tako da se doseže neprekinjeno dovajanje rezalnega postopka, vodoravna gibljiva hitrost gibajočega noža pa lahko doseže brezstopenjsko. regulacija hitrosti frekvenčne pretvorbe, ki se uporablja za različne vrste kamnitih materialov z različno trdoto.

3. Naprava vretena vretena

Naprava je sestavljena iz glavne škatle, pomožne škatle in prirobnice rezilne plošče, ki je pritrjena na notranji okvir z vijaki. Ima kompaktno strukturo, stabilen prenos, nizko raven hrupa, visoko hitrost rezanja in učinkovitost.

4. Prenosna naprava

Ta naprava oddaja moč skozi trikotni pas in verigo. Skupaj je na voljo pet trifaznih asinhronih motorjev, ki lahko samodejno dvigujejo, dovajajo, delijo, dobavljajo hladilno sredstvo in ščitijo motor.

5. Naprava za delovno mizo

Sprejmite napravo za rotacijski voziček. Če kamnita referenčna točka ni v skladu s smerjo žaginega lista, se lahko vrtljiva miza prilagodi tako, da doseže najboljši položaj rezanja. Voziček ima dve funkciji samodejnega premikanja in ročnega delovanja.

Montaža in zagon žag za rezanje kamna

(I) nameščanje žag za rezanje kamna

1. V skladu z risbo temeljev mora strokovno gradbeno osebje delovati strogo v skladu s kodeksom za gradnjo in sprejemanje armiranobetonskih projektov. Temelj, vgrajeni sidrni vijaki, velikost in lokacija temelja morajo izpolnjevati zahteve risbe, obdobje vzdrževanja temeljev pa ne sme biti krajše od 20 dni.

2, vzdrževanje temeljev po koncu sušenja, žaginim pokrovom na armiranobetonskem stojalo na vrhu, nastavljen položaj, in dobro pritrditev tirnih tirnic, dve drsni vodili, ki sta pritrjeni na obeh straneh, s stopnjo miru noge \ t za nastavitev navpičnosti vodilne tirnice z vodoravno ravnino, ki ni večja od 0,1 mm, dva paralelizma površine vodilnih drsnih vodil ne presegata 0,4 mm in zagotavljata, da se dva vodilna središča gor in dol v isti pokončni površini montažo okvirja nosilca na vodilu drsnika in vgrajen vijak in žica pogona za dvigala, zagon opazovalnih pogojev ter preklic nastavitvenega vodila za nastavitev žice, da se zagotovi enakomerno dviganje fleksibilno, brez zastoja in nenormalnega zvoka.

3. Horizontalno gibanje notranjega okvirja na nosilcu mora biti prožno brez zagozdenja in nenormalnega zvoka. Razdalja med notranjim okvirjem in nosilcem se nastavi z zgornjo žico štirih vlačilcev na notranji prikolici, da se zagotovi normalno delovanje.

4. Namestite škatlo vretena na prikolico pod notranji okvir in nastavite položaj menjalnika, da zagotovite, da se vreteno giblje. Preverite navpičnost med vretenom in gredjo z merilnikom nivoja in mikrometrom, čelna ploskev prirobnice v žaginem rezilu ne presega 0,05 mm.

5. Vodilna tirnica vozička mora biti nameščena na ravno podlago in pritrjena z maticami. Oba vodila morata biti enakomerno razmaknjena, vzporedna drug z drugim in pravokotna na žarek.

6, montaža žaginega lista: najprej je potrebno vreteno pritrditi na vreteno in poskrbeti, da je odtis glave večji od 0,05 mm, nato pa vpetje žaginega lista s prirobnico in vijakom na vretenu. , in po veliki krog zunanji matici matice in privijte, ročno preverite krožni žagin list odrgnine, nov žagin list ni večji od 0,8 mm, zapleteno varilno rezilo ni večje od 1,5 mm.

7, kamen električni električni napeljava, ki jo je treba opraviti električni strokovnjaki, mora biti strogo v skladu z električno napeljavo za namestitev inšpekcijskega pregleda, da se zagotovi, da ni napake.

(ii) odpravljanje napak pri stroju za žage

1, v skladu s shemo električne napeljave po skrbnem pregledu, da se zagotovi, da ni vklopljeno.

2. Z ročnim obračanjem preverite obstojnost vsakega motorja ter tesnost pasu in verige ter jih prilagodite najboljšemu stanju.

3, preverite delovanje mehanizma za prenos, da se zagotovi, da je operacija, mobilne prilagodljive, ni očitno pojav marmelado, in stabilno povezavo.

4. Preverite pravilnost in obstojnost položaja vsakega dela.

5. Preverite pravilnost in trdnost vsake zaščitne naprave (proti prahu).

6. Preverite delovno stanje vsakega kontrolnega ročaja in gumba ter se prepričajte, da so občutljivi in učinkoviti.

Ko so vsi zgoraj navedeni pregledi končani, namažite vsa mazalna mesta in očistite olje v brizganem olju. V tem času del preskusnega elementa za predmet, in sicer preskusite glavni pogonski motor, najprej preverite stanje glavnega jaška in ga zaustavite po normalnem delovanju; Preizkus dvižnega motorja, preveri dviganje in vožnjo v smeri vzdolž drsne tirnice, stroj se lahko po normalni uporabi; Nato preizkusite prečno gibljivi motor, da preverite prečno gibanje, stroj pa se lahko po običajnem delovanju izklopi; Nato preizkusite motor za samodejno delovanje. Preverite delovanje in stanje čipa. Motor se lahko izklopi po normalnem delovanju. Nazadnje, samodejno delovanje je bilo preizkušeno, da bi stroj za žago potekal prazno. Ko so vsi deli žage delovali normalno, bi se lahko opravil preskus obremenitve. Pri preskusu obremenitve je bil žagin list najprej nameščen, začenši z nizko obremenitvijo, nato pa postopoma povečal. V preskusnem procesu, je treba paziti, da se preveri glavni motor, prečni tok motorja spremembe in druge spremembe obremenitve motorja, in preverjanje delov stroja za obdelavo in zvok, in bodite pozorni na dvig temperature je normalno.

Štiri, vpeljava in nastavitev žage za rezanje kamna

Po namestitvi in odpravljanju napak na novem žaginem stroju se lahko po pravilnem zagonu vnese v normalno delovanje, kar lahko učinkovito izboljša življenjsko dobo žage za kamen in zmanjša hitrost ploskanja kamnite žage.

V uvajalnem obdobju mora stroj za žago delovati in uvajati korak za korakom glede na določen čas z različnimi obremenitvami, od lahke do težke, da se izboljša prilagodljivost drugih delov žage za rezanje kamna. Splošno gledano, 10-15 ur delajte brez obremenitve in opazujte, ali je prazen tok glavnega motorja normalen, nato pa za 150-200 ur delajte pri lahki obremenitvi in opazujte, ali je tok glavnega motorja normalen. , nato pa v obremenitvi 150–200 ur opazujete delovanje glavnega motorja. Zaradi različnih procesnih faktorjev v procesu žaganja je bolj omejen, ampak tudi bolj zapletena, če je operacija normalno, mora biti stabilen z vsakim merilnikom kazalnika, rezanje je ostro "šel" zvok, ves stroj normalno deluje, ni nenormalno. zvok in marmelada za načelo.

Po koncu obdobja utekanja je treba opraviti celovit pregled in prilagoditev žage za rezanje kamna:

1. Preverite mazanje vsakega mazalnega dela in ponovno dodajte olje.

2. Sprostite mazalno olje v škatli vretena, polžastem reduktorju, reduktorju in rezervoarju za olje in dolijte gorivo v skladu s predpisi (po potrebi očistite škatlo in po čiščenju ponovno napolnite gorivo).

3, preverite prenosni jermen, napetost verige, in prilagodite ustrezno.

4, preverite drsnih delov in vodilni vijak, vijak očistek, ne sme biti nastavljen.

5. Preverite pritrjenost gibljivih delov v vsaki škatli, zlasti glede na zračnost ležaja, ki se po potrebi nastavi.

6. Preverite vse pritrdilne elemente in jih ponovno privijte.

V. postopki delovanja in delovanja žag za rezanje kamna

1. Upravljavci morajo imeti splošno znanje in določeno varnostno znanje o strojih in električnih napravah, poznati delovanje opreme in razumeti funkcije gumbov, merilnikov in indikatorskih lučk na nadzorni plošči.

2. Pri odlaganju odpadnih materialov morajo biti pragovi nameščeni med odpadne materiale in površino vozička, blazine pa je treba prilagoditi, kot je potrebno, da se odpadni materiali stabilizirajo v najboljšem položaju rezanja (težišče odpadnih materialov mora potekati) skozi sredino vozička).

3. Da bi zagotovili maksimalno globino reza, je treba odpadni material obleči, zgornja hrapavost in gladkost odpadnega materiala pa mora biti manjša od 20 mm.

4. Pravilno nastavite položaj sprožilca levo, desno, gor in dol. Zgornje končno stikalo mora zagotoviti, da je najnižja točka žage v zgornji meji enaka ali nekoliko višja od najvišje točke odpadnega materiala (ne višja od 20 mm); Spodnje stikalo za hod mora zagotavljati, da lahko, ko je žagin list v spodnji meji, izreže potrebno širino plošče. Hkrati mora zagotoviti, da prirobnica vpne žagin list, zaščita žaginega lista pa se ne dotika odpadnih materialov. Položaj levega in desnega končnega stikala mora zagotavljati, da je središče vretena, ko je žagin list na levi in desni meji, zapustil odpadni material 200 mm (globina reza 20 mm), levi, desni, zgornji in spodnji del. mejne pozicije ne smejo preseči dovoljenih mejnih položajev.

5, preverite pred začetkom vpenjalne rezilo prirobnice, ali je pritrdilnih elementov, stikalo lahko samokontrolo, normalno razpoložljivost za hlajenje z ročnim žaginim listom je gibljiv, smer krme ovire, je treba posebno pozornost na rezilo. Stik z odpadnim materialom, glavni motor je po obratovanju normalen, za zagon motorja.

6. Debelina plošče se krmili z električno krmilno omarico, motor vozička pa s časovnim relejem.

7. Na začetku rezanja surovin, vodoravna premikajoča se hitrost in globina hranjenja ne smeta biti prevelika, običajno 5-6 mm. Po normalnem rezanju je odvisno od trdote surovin.

8, novi žagin list, rezanje odpadnega materiala je treba najprej poskusiti zmanjšati ognjevzdržno opeko, tako da se pojavijo diamantni delci, tako da rezilo je rezilo. Če je žagin list uporabljen nekaj časa, če se ugotovi, da je glavni tok motorja previsok, to pomeni, da rezilo rezila ni ostro, zato ga je treba takoj polirati s kremo. Popravilo brušenje metoda je: ogenj opeke na rez, delo lahko popravilo brušenje, vendar bi morala upočasniti hitrost noža za preprečevanje prekomernega toka.

9, v procesu rezanja, se mora osredotočiti na operaterja, paziti na navodila za uporabo in delovne pogoje za žago, posebno pozornost na stanje hladilne tekočine, ugotovila, da je prevelika, da se prilagodi. hitrost podajanja. V primeru kakršne koli nenormalne situacije takoj pritisnite gumb za zaustavitev v sili.

10. Po rezanju dela SLATE se bo žagin list samodejno dvignil in ustavil, ko se dotakne zgornjega stikala. Upravljavec lahko pritisne tipko vozička in voziček se premakne, da loči desko. Po končanem hranjenju pritisnite avtomatski gumb in oprema bo v normalno stanje in tako naprej.

11. Po opravljenem delu pritisnite gumb za popolno zaustavitev, odklopite stikalo za zrak, prekinite napajanje in očistite mesto.

Šest, vzdrževanje in vzdrževanje rezil za kamen

Kamnite žage za rezanje v uporabi, je treba strogo vzdrževanje in vzdrževanje sistema.

1. Olje je treba polniti in spreminjati v skladu z zahtevami mazanja.

2, redni pregled različnih pritrdilnih elementov so ohlapno pojav, naj zagotovi, da je pritrditev.

3. Pri zamenjavi diamantnega žaginega lista se mora čelna ploskev žaginega lista preskusiti na skakanje. Novi žagin list ne sme presegati 0,8 mm, žagin list za ponovno varjenje pa ne sme presegati 1,5 mm.

4, preveri, ali je trikotni pas je primerno, ali ni fenomena zdrsa, ali je staranje. Po potrebi prilagodite ali zamenjajte.

5. Preverite, ali je cesta centralnega mazalnega olja gladka.

6, pogosto preveri električne omarice v stikalni omari, vijaki so ohlapno, ali je občutljivo.

7. Ali je težišče pravilno in stabilno pri rezanju slepih, mora biti spodnji del polžev 10-40 mm.

8. Preverite, ali v ohišju vretena obstaja puščanje. Če se najde, je treba takoj ugotoviti vzrok in sprejeti ukrepe za zamenjavo olja.

9. Preverite, ali so vse električne naprave varno ozemljene.

10, preverite, ali je gibanje vodilnega traku primerno.

Sedem, zaključek

Ta majhen most z zlatim kamnom disk za rezanje kamna je visoka učinkovitost, nizko ceno, preprosto upravljanje, visoko stopnjo avtomatizacije in nizke stroške pri obdelavi nagrobnika, kamen in kamen, itd. zmanjša čas nakladanja in razkladanja ter intenzivnost dela in je zelo priročna in praktična oprema za rezanje kamna.